BOYA INDUSTRIES

炭素鋼球

機械部品向けの低炭素・高炭素鋼球。研磨、熱処理、めっきに対応します。製品群の範囲は直径0.5–50 mm、精度等級G100–G1000です。

技術仕様

鋼種、納入状態、表面処理をそれぞれ指定してください。研磨、熱処理、銅・亜鉛・ニッケルめっきに対応します。軟質状態は鋼種そのものの名称ではありません。

延性と経済性を重視する金物、自転車部品、家具、引き出し機構などに用いられます。特性は納入状態によって異なります。

適切な熱処理によって、より高い硬さと耐摩耗性を得られます。

成形、変形加工、一部の溶接用途向け。適用性は材質と加工方法によって確認します。

材質・直径・精度等級・数量をお知らせいただき、仕様に応じたお見積もりをご依頼ください。

ガイド、キャスター、ボールトランスファー向けの炭素鋼球。荷重、硬さ、表面状態、使用サイクルを明確にします。

各種材質の球、伸線材、鋼球ブランクに対応します。図面、公差、数量、納品先をご提示ください。

低炭素鋼球、高炭素鋼球、軟質鋼球はどう違いますか？

低炭素・高炭素は材質区分、軟質・未硬化は納入状態を表します。伯牙の材質選択肢には低炭素鋼 AISI 1010/1015 と高炭素鋼 AISI 1085 があります。軟質低炭素鋼球は溶接や成形に、適切に硬化処理した高炭素鋼球は耐摩耗用途に検討されます。材質と処理状態は分けてお選びください。

低炭素鋼球と高炭素鋼球の硬化方法は同じですか？

必ずしも同じではありません。1010/1015 の硬化球は一般に浸炭による表面硬化、1085 は一般に内部までの焼入れ硬化が用いられます。表面と中心の硬さは異なる場合があり、単一の値ですべての炭素鋼球を表せません。熱処理状態、硬さ測定位置、必要に応じて硬化層深さをご確認ください。

研磨、硬化、電気めっきは別の材質ですか？組み合わせられますか？

いずれも加工方法であり、新たな材質記号ではありません。研磨は表面状態を整え、硬化は硬さを調整し、電気めっきは指定皮膜を形成します。伯牙では研磨、熱処理、銅・亜鉛・ニッケルめっきの選択肢を掲載しています。用途に応じて組合せを検討し、皮膜、最終寸法、受入条件を明確にしてください。

炭素鋼球とクロム鋼球はどう選びますか？

精密軸受や厳しい転がり接触条件では、通常クロム鋼球を先に検討します。一般機構、スライドレール、キャスターなどでは適切な処理状態の炭素鋼球も候補になります。荷重、回転速度、潤滑、環境、精度、硬さをご確認ください。価格や材質名だけで代替しないでください。

図面、または材質・直径・精度・数量をご提示ください。仕様、検査、梱包条件を注文時に確認します。