BOYA INDUSTRIES

Подшипниковые шарики из хромистой стали AISI 52100

Шарики из хромистой стали AISI 52100 — это прецизионные подшипниковые шарики из высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали; их также называют шариками из подшипниковой стали. BOYA поставляет преимущественно прецизионные шарики из хромистой подшипниковой стали класса G10. Класс G5 доступен под заказ через наших производственных партнёров.

Запросить предложение ↗

Подшипниковые шарики из хромистой стали AISI 52100

Технические характеристики

Марки материалов: AISI 52100 / GCr15 / 100Cr6
Класс точности: G10 (основной) / G5 (по запросу)
Диапазон диаметров: 0.50–82.55 mm

Поставка под заказ из стали AISI 52100, GCr15 или 100Cr6. Укажите требуемый стандарт материала и критерии приёмки в запросе.

Технические требования G10

Технические требования G10
Показатель	G10 · Требование к контролю
Разноразмерность диаметра одного шарика	≤0.25 μm
Разноразмерность диаметров шариков в партии	≤0.50 μm
Отклонение от сферической формы	≤0.25 μm
Шероховатость поверхности (Ra)	≤0.02 μm

Основные размеры

5/32″≈3.9688 mm · G10Запросить предложение ↗3/16″4.7625 mm · G10Запросить предложение ↗1/4″6.35 mm · G10Запросить предложение ↗

Это три наших основных размера. Другие диаметры в диапазоне 0.50–82.55 mm доступны под заказ.

Результаты контроля партий G10

Записи контроля трёх основных размеров шариков для подшипников из хромистой стали GCr15.

GCr15 · G10

5/32″≈3.9688 mm

Дата контроля
2026-10-15

Шероховатость поверхности (Ra): 0.006 μm0.005 μm0.006 μm
Отклонение от сферической формы: 0.036–0.076 μm
Твёрдость: 63.2–64.0 HRC

Обсудить требования к контролю ↗

GCr15 · G10

3/16″4.7625 mm

Дата контроля
2026-10-15

Шероховатость поверхности (Ra): 0.006 μm0.005 μm0.005 μm
Отклонение от сферической формы: 0.071–0.130 μm
Твёрдость: 64.7–65.4 HRC

Обсудить требования к контролю ↗

GCr15 · G10

1/4″6.35 mm

Дата контроля
2026-10-23

Шероховатость поверхности (Ra): 0.005 μm0.005 μm0.006 μm
Отклонение от сферической формы: 0.025–0.044 μm
Твёрдость: 64.4–65.4 HRC

Обсудить требования к контролю ↗

5/32″ · 3.9688 mmПолные результаты контроля

GCr15 · G10 · 2026-10-15

Результаты контроля партий G10 · GCr15 · 3.9688 mm · 2026-10-15
Показатель	Требование к контролю	Зафиксированный результат
Калибр шарика (размерное отклонение партии)	По требованиям технологического процесса	±0 (+0.2) μm
Качество поверхности	JB/T 10861-2008 · G10	Соответствует
Разноразмерность диаметра одного шарика	≤0.25 μm	0.1 μm
Разноразмерность диаметров шариков в партии	≤0.5 μm	0.05 μm
Отклонение от сферической формы	≤0.25 μm	0.059 μm0.036 μm0.062 μm0.076 μm0.066 μm
Шероховатость поверхности (Ra)	≤0.02 μm	0.006 μm0.005 μm0.006 μm
Вибрация отдельного шарика	≤31 dB	29.1 dB28.7 dB29.4 dB28.6 dB28.5 dB29.5 dB28.7 dB28.3 dB29.3 dB28.2 dB
Отпущенный мартенсит в сердцевине (балл)	1–4级	33333
Твёрдость	61–66 HRC	64.0 HRC64.0 HRC64.0 HRC63.2 HRC63.2 HRC
Разрушающая нагрузка при сжатии	≥8.43 kN	16.56 kN

Нормативные документы: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023

Обсудить требования к контролю ↗

3/16″ · 4.7625 mmПолные результаты контроля

GCr15 · G10 · 2026-10-15

Результаты контроля партий G10 · GCr15 · 4.7625 mm · 2026-10-15
Показатель	Требование к контролю	Зафиксированный результат
Калибр шарика (размерное отклонение партии)	По требованиям технологического процесса	±0 (±0) μm
Качество поверхности	JB/T 10861-2008 · G10	Соответствует
Разноразмерность диаметра одного шарика	≤0.25 μm	0.1 μm
Разноразмерность диаметров шариков в партии	≤0.5 μm	0.05 μm
Отклонение от сферической формы	≤0.25 μm	0.071 μm0.120 μm0.085 μm0.130 μm0.091 μm
Шероховатость поверхности (Ra)	≤0.02 μm	0.006 μm0.005 μm0.005 μm
Вибрация отдельного шарика	≤31 dB	24.7 dB26.1 dB25.0 dB24.6 dB24.9 dB25.2 dB26.0 dB27.1 dB25.0 dB27.0 dB
Отпущенный мартенсит в сердцевине (балл)	1–4级	33333
Твёрдость	61–66 HRC	65.1 HRC65.4 HRC65.1 HRC64.7 HRC64.8 HRC
Разрушающая нагрузка при сжатии	≥12.05 kN	23.11 kN

Нормативные документы: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023

Обсудить требования к контролю ↗

1/4″ · 6.35 mmПолные результаты контроля

GCr15 · G10 · 2026-10-23

Результаты контроля партий G10 · GCr15 · 6.35 mm · 2026-10-23
Показатель	Требование к контролю	Зафиксированный результат
Калибр шарика (размерное отклонение партии)	По требованиям технологического процесса	±0 (+0.4) μm
Качество поверхности	JB/T 10861-2008 · G10	Соответствует
Разноразмерность диаметра одного шарика	≤0.25 μm	0.05 μm
Разноразмерность диаметров шариков в партии	≤0.5 μm	0.05 μm
Отклонение от сферической формы	≤0.25 μm	0.042 μm0.030 μm0.044 μm0.025 μm0.032 μm
Шероховатость поверхности (Ra)	≤0.02 μm	0.005 μm0.005 μm0.006 μm
Вибрация отдельного шарика	≤31 dB	26.4 dB27.2 dB27.3 dB25.2 dB27.3 dB
Отпущенный мартенсит в сердцевине (балл)	1–4级	33333
Твёрдость	61–66 HRC	65.4 HRC64.9 HRC64.4 HRC64.6 HRC64.6 HRC
Разрушающая нагрузка при сжатии	≥21.27 kN	42.86 kN

Нормативные документы: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023

Обсудить требования к контролю ↗

Методы и средства контроля

Наш производственный партнёр измеряет шероховатость поверхности Ra прибором SURFCOM NEX 001SD2-12. Ниже приведены методы контроля показанных партий.

Посмотреть методы контроля

Диаметр и размерная однородность: Торсионно-пружинный компаратор D051, 0.1 μm
Отклонение от сферической формы: Прибор для измерения цилиндричности
Шероховатость поверхности (Ra): Профилометр · SURFCOM NEX 001SD2-12
Качество поверхности: Микроскоп с увеличением 100×
Твёрдость: Твердомер Роквелла
Вибрация отдельного шарика: Прибор для контроля вибрации
Отпущенный мартенсит в сердцевине (балл): Металлографический микроскоп с увеличением 500×
Разрушающая нагрузка при сжатии: Машина для испытания на раздавливание

Прослеживаемость партии до плавки

Производственные записи связывают показанные партии готовых шариков G10 с номерами плавок исходного материала. BOYA согласовывает требования к контролю и документации по качеству для вашего заказа.

Номер плавки исходного материала
Производственные записи
Партия готовых шариков

Обсудить контроль и прослеживаемость ↗

Предельные значения класса G5

G5 доступен под заказ. Укажите диаметр и условия приёмки в запросе.

Предельные значения класса G5
Показатель	Предельное значение G5
Разноразмерность диаметра одного шарика	≤0.13 μm
Отклонение от сферической формы	≤0.13 μm
Разноразмерность диаметров шариков в партии	≤0.25 μm
Шероховатость поверхности (Ra)	Ra ≤0.014 μm

Запросить G5 ↗

Применение

Подшипники и механизмы движения

Хромистые стальные шарики G10 для подшипников, электродвигателей и механических узлов. Укажите нагрузку, скорость, смазку и критерии приёмки. BOYA поставляет преимущественно прецизионные шарики из хромистой подшипниковой стали класса G10. Класс G5 доступен под заказ через наших производственных партнёров.

Запросить предложение ↗

Применение ↗

Вопросы о шариках из хромистой подшипниковой стали

Шарики из хромистой стали — это подшипниковые шарики?

Они широко применяются в подшипниках и обычно изготавливаются из высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали. «Хромистая сталь» обозначает материал, «подшипниковый шарик» — применение. Подшипниковые шарики могут изготавливаться и из других материалов, например нержавеющей стали 440C. При заказе указывайте марку материала, диаметр и класс точности.

Шарики из хромистой стали имеют хромовое покрытие?

Это разные понятия. Хром в хромистой стали является легирующим элементом, а не указанием на покрытие. Хромированный шарик имеет дополнительный слой хрома на основном материале. По блеску поверхности их надёжно не различить. Требования к материалу и покрытию указывайте отдельно.

Как выбрать G10 или G5? На каком классе специализируется BOYA?

В одной системе приёмки G5 обычно предъявляет более строгие требования к отклонениям формы, размерной однородности и шероховатости, чем G10. Выбор определяется чертежом и требованиями сборки. BOYA поставляет преимущественно прецизионные шарики из хромистой подшипниковой стали класса G10. Класс G5 доступен под заказ через наших производственных партнёров. Укажите материал, диаметр, класс точности и количество для предложения по вашим требованиям.

Чем отличаются номинальный диаметр, класс точности и твёрдость?

Номинальный диаметр обозначает размер шарика. Класс точности определяет требования к размерной однородности, отклонениям формы и шероховатости. Твёрдость — отдельная характеристика материала и обработки. G10 не означает диаметр 10 mm или универсальный допуск ±10 μm. Указывайте эти требования отдельно при запросе и приёмке.

Можно ли напрямую заменять AISI 52100, GCr15 и 100Cr6?

Это распространённые марки высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали из разных систем стандартов с близким составом. Сходство состава не означает совпадения всех требований к качеству и безусловной взаимозаменяемости. Укажите марку, стандарт материала и необходимые документы контроля. Перед заменой подтвердите техническую эквивалентность.

Как перевести дюймовые размеры и указать их в запросе?

Один дюйм равен ровно 25,4 mm. 5/32″ = 3,96875 mm; 3/16″ = 4,7625 mm; 1/4″ = 6,35 mm. На сайте обычно используются 3,9688, 4,7625 и 6,35 mm. Укажите, какой размер является определяющим: дюймовый или метрический. Округлённые значения не заменяют размеры и допуски чертежа.

Как измеряется шероховатость поверхности хромистых стальных шариков G10?

В показанных отчётах партий GCr15 G10 шероховатость указана как Ra в μm. Наш производственный партнёр использует прибор SURFCOM NEX 001SD2-12. В разделе контроля приведены показания и даты по каждому диаметру. Укажите параметр шероховатости, предельное значение и необходимые условия измерения при запросе предложения.

Можно ли связать партии готовых шариков с плавками исходного материала?

Производственные записи трёх показанных партий G10 связывают партию готовых шариков с номером плавки исходного материала. BOYA согласовывает требования к контролю и документации по качеству заказа. Укажите необходимые документы на материал и требования к идентификации партий при запросе предложения.

Другие технические и коммерческие вопросы ↗

Обсудим ваши требования к изготовлению

Пришлите чертёж или укажите материал, диаметр, точность и количество. Спецификацию, контроль и упаковку согласуем с заказом.

Запросить предложение ↗