Werkstoff und Rückverfolgbarkeit
Werkstoffbezeichnung, Chargenkennzeichnung und erforderliche Unterlagen für die Lieferantenfreigabe vereinbaren.
BOYA INDUSTRIES
Qualität und Prüfung
Klare Spezifikationen, vereinbarte Prüfverfahren und chargenbezogene Aufzeichnungen. Wir koordinieren Werkstoff-, Maß-, Rundheits- und Härteprüfungen für Ihren Auftrag.
Qualitätsprüfung
Maße und Geometrie
Durchmesser, Toleranz, Rundheit und Messverfahren festlegen. Güteklasse und Nenndurchmesser getrennt angeben.
Härte und Oberfläche
Härteskala, Grenzwerte, Oberflächenzustand und Prüfverfahren spezifizieren. Benötigte Berichte vor der Fertigung bestätigen.
ZERTIFIZIERUNGEN DES FERTIGUNGSPARTNERS
Zertifizierungen des Qualitätsmanagements
Unser Fertigungspartner verfügt über Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949. BOYA Industries übernimmt die Auftragsabwicklung, den internationalen Vertrieb und die Qualitätskoordination.
ISO 9001:2015
Herstellung von Metallkugeln und ihren Vormaterialien, Stahldrähten und Kugelrohlingen; Herstellung nichtmetallischer Kugeln (Keramikkugeln).
- Zertifikatsinhaber
- Fertigungspartner
- Zertifizierungsstelle
- Beijing ZhongRunXing Certification Co., Ltd.
- Ausstellungsdatum
- 2024-07-03
- Zertifikat gültig bis
- 2027-07-02
IATF 16949:2016
Herstellung von Wälzlagerstahlkugeln.
- Zertifikatsinhaber
- Fertigungspartner
- Zertifizierungsstelle
- AENOR
- Ausstellungsdatum
- 2025-03-17
- Zertifikat gültig bis
- 2028-03-16
- Ausschluss
- Produktentwicklung
Prüfergebnisse der G10-Lose
Prüfaufzeichnungen für drei Schwerpunktgrößen von GCr15-Chromstahl-Lagerkugeln.
5/32″≈3.9688 mm
- Oberflächenrauheit (Ra)
- 0.006 μm0.005 μm0.006 μm
- Kugelformabweichung
- 0.036–0.076 μm
- Härte
- 63.2–64.0 HRC
3/16″4.7625 mm
- Oberflächenrauheit (Ra)
- 0.006 μm0.005 μm0.005 μm
- Kugelformabweichung
- 0.071–0.130 μm
- Härte
- 64.7–65.4 HRC
1/4″6.35 mm
- Oberflächenrauheit (Ra)
- 0.005 μm0.005 μm0.006 μm
- Kugelformabweichung
- 0.025–0.044 μm
- Härte
- 64.4–65.4 HRC
5/32″ · 3.9688 mmVollständige Prüfergebnisse
| Prüfmerkmal | Prüfanforderung | Dokumentiertes Ergebnis |
|---|---|---|
| Kugelmaßgruppe (Losmaßabweichung) | Gemäß Prozessanforderungen | ±0 (+0.2) μm |
| Oberflächenqualität | JB/T 10861-2008 · G10 | Bestanden |
| Durchmesserschwankung einer Kugel | ≤0.25 μm | 0.1 μm |
| Durchmesserschwankung im Kugellos | ≤0.5 μm | 0.05 μm |
| Kugelformabweichung | ≤0.25 μm | 0.059 μm0.036 μm0.062 μm0.076 μm0.066 μm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤0.02 μm | 0.006 μm0.005 μm0.006 μm |
| Einzelkugelschwingung | ≤31 dB | 29.1 dB28.7 dB29.4 dB28.6 dB28.5 dB29.5 dB28.7 dB28.3 dB29.3 dB28.2 dB |
| Angelassenes martensitisches Kerngefüge (Bewertungsstufe) | 1–4级 | 33333 |
| Härte | 61–66 HRC | 64.0 HRC64.0 HRC64.0 HRC63.2 HRC63.2 HRC |
| Bruchlast im Druckversuch | ≥8.43 kN | 16.56 kN |
Prüfgrundlagen: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023
Prüfanforderungen besprechen ↗3/16″ · 4.7625 mmVollständige Prüfergebnisse
| Prüfmerkmal | Prüfanforderung | Dokumentiertes Ergebnis |
|---|---|---|
| Kugelmaßgruppe (Losmaßabweichung) | Gemäß Prozessanforderungen | ±0 (±0) μm |
| Oberflächenqualität | JB/T 10861-2008 · G10 | Bestanden |
| Durchmesserschwankung einer Kugel | ≤0.25 μm | 0.1 μm |
| Durchmesserschwankung im Kugellos | ≤0.5 μm | 0.05 μm |
| Kugelformabweichung | ≤0.25 μm | 0.071 μm0.120 μm0.085 μm0.130 μm0.091 μm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤0.02 μm | 0.006 μm0.005 μm0.005 μm |
| Einzelkugelschwingung | ≤31 dB | 24.7 dB26.1 dB25.0 dB24.6 dB24.9 dB25.2 dB26.0 dB27.1 dB25.0 dB27.0 dB |
| Angelassenes martensitisches Kerngefüge (Bewertungsstufe) | 1–4级 | 33333 |
| Härte | 61–66 HRC | 65.1 HRC65.4 HRC65.1 HRC64.7 HRC64.8 HRC |
| Bruchlast im Druckversuch | ≥12.05 kN | 23.11 kN |
Prüfgrundlagen: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023
Prüfanforderungen besprechen ↗1/4″ · 6.35 mmVollständige Prüfergebnisse
| Prüfmerkmal | Prüfanforderung | Dokumentiertes Ergebnis |
|---|---|---|
| Kugelmaßgruppe (Losmaßabweichung) | Gemäß Prozessanforderungen | ±0 (+0.4) μm |
| Oberflächenqualität | JB/T 10861-2008 · G10 | Bestanden |
| Durchmesserschwankung einer Kugel | ≤0.25 μm | 0.05 μm |
| Durchmesserschwankung im Kugellos | ≤0.5 μm | 0.05 μm |
| Kugelformabweichung | ≤0.25 μm | 0.042 μm0.030 μm0.044 μm0.025 μm0.032 μm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤0.02 μm | 0.005 μm0.005 μm0.006 μm |
| Einzelkugelschwingung | ≤31 dB | 26.4 dB27.2 dB27.3 dB25.2 dB27.3 dB |
| Angelassenes martensitisches Kerngefüge (Bewertungsstufe) | 1–4级 | 33333 |
| Härte | 61–66 HRC | 65.4 HRC64.9 HRC64.4 HRC64.6 HRC64.6 HRC |
| Bruchlast im Druckversuch | ≥21.27 kN | 42.86 kN |
Prüfgrundlagen: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023
Prüfanforderungen besprechen ↗Prüfverfahren und Messgeräte
Unser Fertigungspartner misst die Oberflächenrauheit Ra mit einem SURFCOM NEX 001SD2-12. Nachfolgend stehen die Prüfverfahren der dargestellten Lose.
Prüfverfahren ansehen
- Durchmesser und Maßgleichmäßigkeit
- Drehfeder-Feinzeiger D051, 0.1 μm
- Kugelformabweichung
- Zylindrizitätsmessgerät
- Oberflächenrauheit (Ra)
- Tastschnittgerät · SURFCOM NEX 001SD2-12
- Oberflächenqualität
- 100-fach-Mikroskop
- Härte
- Rockwell-Härteprüfgerät
- Einzelkugelschwingung
- Schwingungsprüfgerät
- Angelassenes martensitisches Kerngefüge (Bewertungsstufe)
- 500-fach-Metallmikroskop
- Bruchlast im Druckversuch
- Druckbruch-Prüfmaschine
Rückverfolgbarkeit von Los und Schmelze
Die Produktionsaufzeichnungen ordnen die dargestellten G10-Kugellose den Schmelzennummern ihres Rohmaterials zu. BOYA koordiniert die Prüfanforderungen und Qualitätsdokumentation für Ihren Auftrag.
- Schmelzennummer des Rohmaterials
- Produktionsaufzeichnungen
- Los fertiger Stahlkugeln
Grenzwerte der Güteklasse G5
G5 ist auf Anfrage lieferbar. Geben Sie bei Ihrer Anfrage den Durchmesser und die Abnahmeanforderungen an.
| Prüfmerkmal | Spezifikationsgrenzwert G5 |
|---|---|
| Durchmesserschwankung einer Kugel | ≤0.13 μm |
| Kugelformabweichung | ≤0.13 μm |
| Durchmesserschwankung im Kugellos | ≤0.25 μm |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Ra ≤0.014 μm |
Besprechen Sie Ihren Fertigungsbedarf mit uns
Senden Sie Ihre Zeichnung oder nennen Sie Werkstoff, Durchmesser, Präzision und Menge. Spezifikation, Prüfung und Verpackung werden mit dem Auftrag vereinbart.