圆度检测
依据零件要求，确认圆度测量方法与验收限值。
伯牙 / 精密产品与供应
质量与检测
了解钢球材料、尺寸、圆度与硬度检验方法，明确验收条件和质量文件要求。
明确要求 · 检验确认 · 文件记录
质量管理， 从明确要求开始
单一精度等级不能定义全部验收要求。我们统一协调材料、尺寸、检验方法及贵方所需质量文件。
- 报价前评估材料和尺寸要求。
- 约定抽样、测量方法与报告要求。
- 沟通订单所需材料记录和批次标识。
检验检测设备
看得见的检测依据
测量方法、抽样方案与验收限值均按产品技术规范确定。
金相检验
使用金相显微镜观察材料组织，检验要求按技术规范确认。
硬度检测
硬度检测设备。询价请说明硬度标尺、测试方法及限值。
尺寸检测
精密测长设备用于尺寸检验，测量能力按具体要求确认。
压碎载荷检测
压碎载荷检测，供货前约定试验条件与报告要求。
轮廓测量
按约定的技术规范测量和评估表面轮廓。
质量文件清单
明确您需要的质量记录
请说明供应商准入与来料验收所需的文件。
01
材料文件
注明材料牌号、适用标准，以及验收所需的材料文件名称。
02
检验记录
列出检测项目、验收限值、测试方法，以及报告格式或抽样方案要求。
03
批次标识
说明零件号、图纸版本和批次编号在标签与随货记录中的标注要求。
将文件要求加入询价
请在“补充要求”中列出文件名称及格式，具体文件范围与可提供情况将在报价时约定。
制造合作伙伴认证
质量管理体系认证
制造合作伙伴持有 ISO 9001 和 IATF 16949 认证；伯牙负责订单管理、海外销售与质量协调。
ISO 9001:2015
金属球及其原材料钢丝与球坯制造；非金属球（陶瓷球）的制造。
- 持证主体
- 制造合作伙伴
- 认证机构
- Beijing ZhongRunXing Certification Co., Ltd.
- 颁证日期
- 2024-07-03
- 证载有效期至
- 2027-07-02
IATF 16949:2016
轴承钢球的生产。
- 持证主体
- 制造合作伙伴
- 认证机构
- AENOR
- 颁证日期
- 2025-03-17
- 证载有效期至
- 2028-03-16
- 排除项
- 产品设计
G10 批次检验结果
三款主推尺寸的 GCr15 轴承钢球批次检验记录。
5/32″≈3.9688 mm
- 表面粗糙度 (Ra)
- 0.006 μm0.005 μm0.006 μm
- 球形误差
- 0.036–0.076 μm
- 硬度
- 63.2–64.0 HRC
3/16″4.7625 mm
- 表面粗糙度 (Ra)
- 0.006 μm0.005 μm0.005 μm
- 球形误差
- 0.071–0.130 μm
- 硬度
- 64.7–65.4 HRC
1/4″6.35 mm
- 表面粗糙度 (Ra)
- 0.005 μm0.005 μm0.006 μm
- 球形误差
- 0.025–0.044 μm
- 硬度
- 64.4–65.4 HRC
5/32″ · 3.9688 mm完整检验结果
| 检验项目 | 检验要求 | 实测结果 |
|---|---|---|
| 球规值（球批尺寸偏差） | 符合工艺要求 | ±0 (+0.2) μm |
| 表面质量 | JB/T 10861-2008 · G10 | 合格 |
| 球直径变动量 | ≤0.25 μm | 0.1 μm |
| 球批直径变动量 | ≤0.5 μm | 0.05 μm |
| 球形误差 | ≤0.25 μm | 0.059 μm0.036 μm0.062 μm0.076 μm0.066 μm |
| 表面粗糙度 (Ra) | ≤0.02 μm | 0.006 μm0.005 μm0.006 μm |
| 单粒振动 | ≤31 dB | 29.1 dB28.7 dB29.4 dB28.6 dB28.5 dB29.5 dB28.7 dB28.3 dB29.3 dB28.2 dB |
| 芯部回火马氏体组织（级） | 1–4级 | 33333 |
| 硬度 | 61–66 HRC | 64.0 HRC64.0 HRC64.0 HRC63.2 HRC63.2 HRC |
| 压碎载荷 | ≥8.43 kN | 16.56 kN |
检验依据: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023
沟通您的检验要求 ↗3/16″ · 4.7625 mm完整检验结果
| 检验项目 | 检验要求 | 实测结果 |
|---|---|---|
| 球规值（球批尺寸偏差） | 符合工艺要求 | ±0 (±0) μm |
| 表面质量 | JB/T 10861-2008 · G10 | 合格 |
| 球直径变动量 | ≤0.25 μm | 0.1 μm |
| 球批直径变动量 | ≤0.5 μm | 0.05 μm |
| 球形误差 | ≤0.25 μm | 0.071 μm0.120 μm0.085 μm0.130 μm0.091 μm |
| 表面粗糙度 (Ra) | ≤0.02 μm | 0.006 μm0.005 μm0.005 μm |
| 单粒振动 | ≤31 dB | 24.7 dB26.1 dB25.0 dB24.6 dB24.9 dB25.2 dB26.0 dB27.1 dB25.0 dB27.0 dB |
| 芯部回火马氏体组织（级） | 1–4级 | 33333 |
| 硬度 | 61–66 HRC | 65.1 HRC65.4 HRC65.1 HRC64.7 HRC64.8 HRC |
| 压碎载荷 | ≥12.05 kN | 23.11 kN |
检验依据: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023
沟通您的检验要求 ↗1/4″ · 6.35 mm完整检验结果
| 检验项目 | 检验要求 | 实测结果 |
|---|---|---|
| 球规值（球批尺寸偏差） | 符合工艺要求 | ±0 (+0.4) μm |
| 表面质量 | JB/T 10861-2008 · G10 | 合格 |
| 球直径变动量 | ≤0.25 μm | 0.05 μm |
| 球批直径变动量 | ≤0.5 μm | 0.05 μm |
| 球形误差 | ≤0.25 μm | 0.042 μm0.030 μm0.044 μm0.025 μm0.032 μm |
| 表面粗糙度 (Ra) | ≤0.02 μm | 0.005 μm0.005 μm0.006 μm |
| 单粒振动 | ≤31 dB | 26.4 dB27.2 dB27.3 dB25.2 dB27.3 dB |
| 芯部回火马氏体组织（级） | 1–4级 | 33333 |
| 硬度 | 61–66 HRC | 65.4 HRC64.9 HRC64.4 HRC64.6 HRC64.6 HRC |
| 压碎载荷 | ≥21.27 kN | 42.86 kN |
检验依据: GB/T 308.1-2013 · GB/T 34891-2017 · JB/T 7363-2023
沟通您的检验要求 ↗检测方法与设备
制造合作方采用 SURFCOM NEX 001SD2-12 粗糙度仪进行表面粗糙度 Ra 测量。以下为所展示批次采用的检验方法。
查看检测方法
- 球径及尺寸一致性
- D051、0.1 μm 扭簧表
- 球形误差
- 圆柱度仪
- 表面粗糙度 (Ra)
- 轮廓仪 · SURFCOM NEX 001SD2-12
- 表面质量
- 100 倍显微镜
- 硬度
- 洛氏硬度计
- 单粒振动
- 振动仪
- 芯部回火马氏体组织（级）
- 500 倍金相显微镜
- 压碎载荷
- 压碎载荷试验机
成品批次与炉号追溯
所展示 G10 成品批次的生产记录可对应至原材料炉号。伯牙统一对接订单的检验与质量文件要求。
- 原材料炉号
- 生产流转记录
- 成品批次
G5 精度等级限值
G5 可按需生产，询价时请明确直径及验收要求。
| 检验项目 | G5 规格限值 |
|---|---|
| 球直径变动量 | ≤0.13 μm |
| 球形误差 | ≤0.13 μm |
| 球批直径变动量 | ≤0.25 μm |
| 表面粗糙度 (Ra) | Ra ≤0.014 μm |